樹脂押出成形用スクリーンメッシュ 樹脂押出成形とは

樹脂押出成形用スクリーンメッシュ樹脂押出成形とは

押出成形は、金属や樹脂などの様々な材料を所望の形状に押出して加工する成形方法です。
その中でも、樹脂押出成形とは、熱を加えることで変形する熱可塑性プラスチックを溶融加工する製造方法です。

樹脂押出成形で使用する材料

樹脂押出成形では、以下のような合成樹脂や添加剤などを使用することで、様々な機能や形状の樹脂製品やタッチパネル用の透明フィルム素材などが製造できます。

• ポリエステル
• PA（ナイロン）
• PMMA（アクリル）
• PC（ポリカーボネート）
• PP（ポリプロピレン）

樹脂押出成形で加工できるもの

樹脂押出成形では、押出機のホッパからペレット樹脂を供給して、電熱ヒーターやスクリューを用いて樹脂を溶融・混錬します。
その後、ダイやダイスと呼ばれる押出口から樹脂を押し出します。

押出口の形状によって成形品の形状を変えられるのはもちろん、付帯設備を用いた延伸やラミネートなどの連続加工によって、以下のような製品加工が可能です。

• シート・フィルム
• チューブ
• 丸棒
• ラミネート製品
• ペレット

押出機の種類

押出機には様々な方式があり、使用する樹脂の特性や目標とする加工品によって選択する押出機が変わります。

（1）一軸押出機

一軸押出機は最も一般的な押出機であり、1本のスクリューを用いて全ての樹脂材料を混錬できます。
材料中の揮発成分などを排出しながら混錬するベント式一軸押出機や、直径の異なるスクリューを連続設置し、PMMAなどの押出しに適したタンデム型押出機などがあります。

（2）二軸押出機

二軸押出機は、シリンダー内に2本のスクリューを設置しています。
スクリュー回転方向が同じ同方向型と、回転方向が異なる異方向型があり、スクリュー形状にも平行（パラレル）型と斜方（コニカル）型があります。

一軸押出機に比べて低回転数・低温での混錬が可能で、ABSやポリスチレンなどの樹脂押出成形に使用されます。

（3）特殊押出機

特殊押出機は、特殊形状や多軸スクリューを備えた押出機です。
押出成形に使用する粒状のペレットを製造するコ・ニーダー押出機や、塩化ビニルの混錬やコンパウンドペレット製造などに用いられるプラネタリースクリュー押出機などがあります。

押出機用スクリーンメッシュ

押出機では、ペレット状の樹脂をヒーターやスクリューを用いて溶融・混錬するため、押出す前の溶融樹脂の状態が最終製品の品質を左右します。
樹脂押出成形の品質向上に欠かせないのが、スクリーンメッシュです。

スクリーンメッシュの役割

樹脂押出成形では、溶融樹脂の炭化物や未溶融樹脂、ゲル状異物や金属などが最終成形品にコンタミすることで、品質が低下するのはもちろん、フィルム成形時の破断の原因となって歩留まりを悪化させます。
そのため、押出機内の様々な異物をろ過するために、スクリーンメッシュを使用します。

スクリーンメッシュの種類

スクリーンメッシュは、ブレーカープレートと共に押出機に設置され、ろ過だけでなくシリンダ内の背圧を調整して混錬効果を高める効果もあります。
押出機の種類はもちろん、使用する合成樹脂に合わせた適切な材質、線径、開口寸法、形状のスクリーンメッシュが必要です。

（1）平織スクリーンメッシュ
最も標準的な金網で、線材を一本ずつ交互に織り込んだ形状です。

（2）綾織スクリーンメッシュ
線材を二本ずつまたがりながら織り込んだ形状で、開口部が比較的高いメッシュが製作できます。

（3）平畳織スクリーンメッシュ
畳のように密接に線材を織り込んでいるため、強度が高く、ストレーナなどに適したメッシュ形状です。

株式会社TWCでは、これら以外にも杉綾織や綾畳織などのメッシュ仕様を取り揃えております。

スクリーンメッシュの材質

株式会社TWCでは、お客様のニーズや仕様に合わせて、以下のような材質のメッシュを作成が可能です。

ステンレス：SUS-304、SUS-316、SUS316L、904L、SUS321、SUS347　など
ニッケルとその合金：ニッケル200、インコネル601、ハステロイC22　など
鉄：鉄、亜鉛引鉄　など
銅：銅、真鍮、燐青銅　など
非鉄金属：アルミニウム、タングステン、チタン、モリブデン　など

これら以外の材料加工も可能ですので、お困りの際には下記のリンクよりお問い合わせください。

スクリーンチェンジャーに対応したメッシュ形状

目詰まりしたスクリーンメッシュを押出機の停止なしに効率的に交換するためには、スクリーンチェンジャーが用いられます。
スクリーンチェンジャーにはバルブ切替方式やスライド方式、連続式などの種類があり、スクリーンパックの形状に対応したメッシュ選定が不可欠です。

株式会社TWCでは、丸型、小判型、ドーナツ型、フレーム付など、スクリーンチェンジャーの仕様に合わせた様々な形状のメッシュ制作が可能です。

丸型（Round）

小判型（Oval）

フレーム付き（Framed）

押出機用メッシュフィルター

押出機内のスクリーンメッシュでろ過できなかった異物などは、押出口の前にメッシュフィルターを設置することで除去できます。
フィルタリング性能や濾圧調整は、開口寸法だけでなく、ディスクフィルターやメッシュストレーナなどの形状によって異なるため、材料に合わせた形状選定が必要です。

焼結金網

平織や平畳織など各種金網を重ね合わせて積層焼結し、一体構造化することでろ過精度を高めた製品です。
押出しスクリーンとして使用する場合にも、高圧力下での安定性が高いので線材のほつれや剥がれが発生しにくく、繰り返し使用できます。お客様の用途に合わせて、組み合わせや積層数をカスタマイズ可能です。

金属焼結不織布

金属繊維の不織布を焼結したものを金網でサンドイッチし、スクリーン加工してフィルターとして使用します。
金属不織布は3次元構造であり、空隙率が高く表面ではなく内部でろ過するため、平織メッシュなどの織物に比べてゲル物などの異物捕集力が高く、液体やポリマーなどのろ過に使用されます。

押出機用スクリーンメッシュのご相談は株式会社TWCへ

樹脂用押出機では、未溶融樹脂や異物の混入が製品品質に大きな影響を与えます。
ろ過と背圧調整に使用するスクリーンメッシュには、材質はもちろん精度の高い線径や開口寸法が要求されます。

株式会社TWCでは、金網製造に関する豊富な知見をもとに、押出成形の高機能化や高品質化に対応した樹脂用スクリーンメッシュの製造・供給、プレス抜き、溶接（スポット溶接・シームレス溶接）など加工方法の提案が可能です